Зверніться до наших експертів - ми проконсультуємо Вас та допоможемо використовувати унікальні властивості промислових газів для вирішення ваших технологічних або виробничих завдань
Оптимізовані кріогенні газові рішення для затвердіння шин
Прискорення циклу затвердіння шин до 18% за допомогою азоту

Чому азот є кращим вибором для затвердіння?
Затвердіння використовується для додання шині остаточної форми та малюнка протектора. Він передбачає хімічне зшивання гуми та вулканізуючих агентів, в результаті чого утворюється еластомер. У минулому пара зазвичай використовувалася для створення тепла та тиску, необхідних для затвердіння. Однак пара має ряд недоліків, включаючи високу ціну енергії пари, труднощі в управлінні, великі зусилля на обслуговування, недостатню гнучкість у встановленні окремих параметрів, потребу в додаткових захисних антиоксидантах у деяких випадках і ризик погіршення якості в результаті локального перегріву після конденсації.
Для того, щоб подолати ці недоліки, пар можна замінити азотом (N2) як агентом для нагрівання та тиску. Цей гнучкий та інертний газ підтримує тиск у системі на потрібному рівні. Крім того, оператори пресів для шин на основі азоту можуть вибирати тиск у системі незалежно від температури затвердіння. Усунення пари знижує ризик локального перегріву, і менша кількість пари може конденсуватися на наступних етапах процесу затвердіння.
Щоб забезпечити оптимальну систему постачання, параметри процесу та заходи безпеки для ваших індивідуальних потреб, наші інженери-програмісти будуть раді допомогти вам у проведенні внутрішніх випробувань та допомогти вам ефективно оптимізувати ваш процес.

Переваги
- Максимальна доступність і надійність
- Зниження витрат на виробництво та обслуговування
- Покращена стабільність тиску та незалежне налаштування тиску
- Економія часу циклу до 18%
- Значне продовження терміну служби сечового міхура
- Покращена якість для зниження витрат на брухт
